搪玻璃反应釜厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
搪玻璃反应釜厂家
热门搜索:
技术资讯
当前位置:首页 > 技术资讯

当珠光油墨在凹印中的质量问题

发布时间:2021-09-09 20:34:16 阅读: 来源:搪玻璃反应釜厂家

珠光油墨在凹印中的质量问题

1、印刷品没有珠光效果

首先观察印刷面上的油墨是否有光泽。油墨表面无光泽会影响珠光粉的反光度,使珠光效果受损。油墨表面不平整也会影响珠光效果,故应注意油墨本身的品质及稀释程度不可太大,还要检查珠光墨的粘度是否与车速配合适当。

其次,要注意印刷面上珠光颜料的用量。若已添加大量的珠光粉,但出现在印刷面上的珠光粉仍然显得不够,问题就可能出现在版滚上。因版滚雕刻深度不够或不适当的雕刻,只会把较细的珠光粉转移到印品上,而留下较大的颗粒,结果珠光粉转移到纸上的份量不足,使得珠光效果变差。对此,应重新雕刻版滚或更换合格的版滚。此外,要注意珠光颜料和冲淡剂相溶性。若相溶性不好,或冲淡剂光泽差,则应更换冲淡剂。若印刷品不平整,应更换印刷材料。

第三,若印刷面上:有足够的光泽及珠光颜料,该项目专注于研究、开发和实行新的可延续发展原材料却没有珠光效果,这可能是使用的油墨冲淡剂干燥速度太快。应加入慢干溶剂;使珠光粉有时间在印刷层内排列好,形成良好的珠光反射面。

第四,应检查版的点是否堵塞,或清洗点:是否因版的点太浅而达不到所要求的效果,检查刮刀的角度是否太大或压力过高,检查刮刀与压力辊的距离太长出现干版现象。若印刷品有珠光效果但无光泽,则应从下面几个方面进行检查和调节:稀释剂挥发速度过快,应配用慢干稀释剂;减少烘箱温度,或冷风;加快印刷速度;油墨太稀,增加油墨的粘度。

2、油墨印刷不良

如有凹印厂试行珠光油墨印刷时,使用印刷速度6000张/小时的平张凹印机,油墨连接料为硝基纤主营对化学工业和相干工业进行投资或再投资的巴斯夫(中国)有限公司为外国法人独资有限公司维素以及少量的聚酮树脂,稀释剂是乙酸乙酯和异丙醇的混合溶剂,调试过程中总是出现珠光油墨印刷不理想、油墨的流平差等现象。用25倍放大镜仔细观察后发现是油墨干燥太快所致。这主要是由于平张凹印机印版直径大,虽然印速达到 6000张/小时,但与轮转凹印机相对比,其角速度仍很慢。并且印版大部分暴露在空气中,油墨还没来得及充分流平,已干在印版穴里,引起堵版,故而出现印刷不良的现象。加入慢干溶剂(乙酸乙酯,异丙醇,丙二醇甲醚配比为3:3:4),将油墨粘度调整为24秒(2#查恩杯)后,保持6000张/小时的印刷速度,印刷效果很理想。

3、印刷面上出现小气泡或针孔

在印刷面上出现的气泡或针孔来自油墨中的水分或粘结的粉粒。可能是冲淡剂中有水分或有颗粒。因此,在调释油墨时应避免沾染水分,同时小心调和珠光粉糊。用冲淡剂调珠光粉时一定要让珠光粉全部搅拌均匀方可上机印刷,避免油墨中出现粉团。如没搅拌均匀,冲淡剂中有粉团,此类粉团会在油墨干燥后破裂及脱落形成很小的针孔。

4、大面积印刷时出现条纹

在大面积印刷珠光面时,有时会出现纵向的条纹,这是由于不适当的版滚造成的。如果添加了珠光粉,这种现象会更明显。所以在大面积印刷时,应选用有适当深度的状雕刻或钻石纹雕刻面的版滚,刮墨刀要经常检查、更换。但这在较窄我们应当实事求是的以实验方法的需要为动身点的条纹印刷上问题不大。

5、印刷干燥后珠光粉严重脱落

造成这种故障主要是冲淡剂与珠光粉亲合性差,或油墨稀释过度导致粘力不够,油墨不能完全此前的11月遮盖珠光粉粒,以致脱落。因此要更换冲淡剂,保证它与珠光粉有较好的相溶性,要选择适用的胶水和稀释剂,如自行配制的珠光墨应选择适当的冲淡剂与复合胶水相适应;此外,珠光粉份量太多和冲淡剂与珠光粉亲合性差会导致油墨粘度下降,从而出现脱落的现象。因此要注意调配好油墨的浓度和控制珠光粉的用量,增强油墨的粘力,庄意珠光墨的用途,确定表印或里印。此外,若珠光粉在调和油墨时处理不好,出现细小粉团,在印刷干燥后导致脱落。遇到这种情况,最好改用珠光浆代替珠光粉,就可以解决这种问题,也可以在印刷后上一层水性光油来保护;要控制复合时的上胶量、温度、张力等,掌握好薄膜的电晕处理情况。

6、印刷品油墨大面积脱落

如有件凹印产品,印刷后墨膜用手轻轻一摸,油墨就大面积脱落。减少慢干溶剂的用量以提高干燥速度,虽有一点用处,但印刷品的珠光效果又不好,且出现堵版现象。在排除承印物方面的问题后,确认为珠光墨问题。由于珠光粉是片状的,很难形成平整而又致密的膜层,油墨干燥太慢,连接料大量渗入纸张内部或溶剂残留在软包装印刷图文墨膜内,导致珠光粉悬浮在表面而脱落。后用丙烯酸树脂重新设汁配制珠光油墨,试印后效果很好,油墨脱落的问题基本上得到解决。

7、印刷后珠光颜色不鲜艳、不均匀

由于珠光粉属于半透明、不易溶解的晶片状物体,它所表现出的颜色还受其他因素的影 n向。

(1)纸张颜色的影响。同—一种珠光油墨印刷在两种不同的纸张上,珠光颜色就可能不相同,这就是由于纸张的颜色影响了珠光粉原有的颜色。

(2)底层印刷颜色的影响。在购买珠光粉之前,必须清楚印刷品是否有其它底色影响珠光粉,必须先考虑珠光粉的颜色变化。例如:在深红色的图案上印上白色珠光粉,会把深红的底色淡化,变成朦胧的浅色,而在45度时会看到白的珠光效果。若换成红色珠光粉,则会互相衬托,但红的颜色仍有——些变化。一般是提倡在纸张上先印刷珠光,再在上面印刷非珠光图案,效果会比较生动,比较完美。

(3)添加其它颜色导致珠光粉颜色的改变。为节约成本,一些厂家采用白色珠光粉再配加彩色油墨来调配所需要的珠光颜色,例如把适量的原色红油墨加入白色珠光粉中,会出现鲜艳的浅红色。这一方法还可以加强珠光墨的遮盖力,减少底色对珠光层的影响,但要注意添加其它颜色会对珠光效果有一定的影响。

(4)冲淡剂本身颜色的影响。有的厂家生产的冲淡剂颜色比较深,如冲淡剂本身颜色较深就会影响珠光面的效果,印刷后颜色变黄。黄的效果来自冲淡剂的质量。

(5)其他因素的影响。如版辊精度差,胶辊与串墨版辊接触不良,或胶辊过硬打滑引起印刷杠痕,造成颜色不均。油墨粘度过高,不易均匀涂布,转移到版面上,压印后就会造成颜色不均的现象,

来源:中国油墨技术

聊城订做工服
聊城定制工服
聊城定做工服
聊城工服订制